一、硅微粉的分散性概述：

何为粉体的分散性，说白了就是使颗粒在一定环境下分离散开的过程，在硅微粉的制备过程中，“粉碎与反粉碎”过程实际就是粉碎过程中新生粒子的分散和团聚问题，它对最终产品的细度起到至关重要的作用。

在化工领域，如涂料、硅橡胶，染料、油墨、化妆品等，分散及分散稳定性直接影响着产品的质量和性能，组成材料的不同组分的分散程度越高，材料的性能越好。总之，在许多领域，分散已成为提高产品质量和性能以及提高工艺效率不可或缺的技术手段。因此，硅微粉分散性的好与坏，成为了一项评估技术质量水平的重要项目。

二、我司产品规格表：

三、分散性能评价的指导原则：

评价硅微粉颗粒在液相中的稳定性的指导原则有两个方面：

1、若在液相中的沉降速度慢，则认为粒子在该体系中的悬浮时间长，分散稳定性好。

2、若在液相中的粒径不随时间的增加而增大，则认为分散体系的稳定性良好。

四、硅微粉在液相中分散过程：

硅微粉分散介质通常为液体，其分散过程分为四个阶段：1-掺合；2-浸润；3-颗粒群(团粒和团块)的解体；4-已分散颗粒的絮凝。事实上硅微粉在液体中的分散过程本质上受两种基本作用的支配：液体对粉体颗粒的影响，即粉体颗粒与液体的作用—浸湿；液体中粉体颗粒之间的相互作用。粉体颗粒在液体中分散机理也就是浸湿和在液体中粉体颗粒之间的相互作用。

五、石英粉颗粒在液相中的常见分散技术：

通过石英粉在液相中分散过程的分析得出粉体的分散手段，1-选择合适的溶剂或溶液提高粉体的润湿热，使润湿自发进行；2-设计高效的分散机械使得分散有效体积和能量利用率得以提高；3-选择合适的分散剂，使破碎后原生粒子十分稳定，阻止再团聚。根据以上分析，结合DLVO理论、空间位阻理论和空缺稳定理论，选择分散剂应把握以下两个原则：

1）能增加位垒Umax的高度，即提高粒子的表面电荷量，从而提高粒子的静电排斥作用，以达到粒子分散稳定性的目的。

2）粒子吸附分散剂后，吸附层在粒子周围起到一个屏障作用，防止颗粒相互接近，即利用吸附层的空间位阻作用来达到分散体系稳定的目的。

  研究表明化学分散对超细粉体的分散起到至关重要的作用，物理分散和化学分散有机地结合可以获得最佳的分散效果。

六、产品的包装、贮存与运输

⒈ 本产品使用复膜塑料编织袋包装。包装规格为：25kg/袋、20kg/袋，也可按终端客户（贸易商）需求定制包装。

⒉ 本产品应在干燥、避雨、遮阳的环境中存放。产品遇水结块活性损失。禁止在阳光下长时间暴晒，以免包装袋风化，产品外洒。

⒊ 产品标准：SJ/T 10675－2002。

4. 本产品不属危险品，运输可按《非危险品规则》办理。

广东南海鑫川矿业有限公司生产、研发及销售硅微粉,石英粉,球形硅微粉，防沉降硅微粉。主要产品有硅微粉,石英粉,球形硅微粉,熔融硅微粉,活性硅微粉,防沉降硅微粉,超细石英粉,电子级硅微粉,结晶硅微粉,透明石英粉,气流石英粉,透明粉,高温煅烧硅微粉,绝缘硅微粉,方石英粉,石英砂,二氧化硅粉等,欢迎咨询选购。

本公司集多年生产应用经验，工艺成熟而具有稳定的物理、化学特性及合理、可控的粒度分布。现已广泛应用于橡胶鞋底、涂料油漆、电子封装材料、硅胶灌封胶、工程塑料、高级陶瓷、EMC集成电路、密封胶、粘结剂以及家禽家畜饲料等领域。

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