广东南海鑫川矿业有限公司生产的超细石英粉经先进的超细研磨工艺加工而成的产品，我们一般称之为硅微粉也可称为超细石英粉,是用途极为广泛的无机非金属材料。具有介电性能优异、热膨胀系数低、导热系数高、悬浮性能好等优点，同时具有优良的物理性能、极高的化学稳定性、独特的光学性质及合理、可控的粒度分布等特点。

首先我们分析下超细石英粉的细度与颗粒形状。众所周知，填料粒径越小，比表面积越大，高分子聚合物与其吸附作用愈强，在使用中不产生沉淀、分层、开裂现象，且充填量也愈大。如硅微粉平均粒径为2～6μm，表面积为1～2m2/g；但表面积过大，会造成超细粒的再团聚，使用中难以分散，反而会使产品的机械性能受损害，故使用时应以达到最佳分散状态为宜。作为填料使用时，对粒径分布要求严格，如粒径分布曲线过宽，易造成填料分布不均，导致产品机械磨损过大、过快。如果在填料中含有过大颗粒，则会使制品受力时产生裂纹甚至破碎，从而影响制品在外力作用下的牢固及完好程度(例如塑料制品)。填料的形状对塑料性质影响很大，板状填料会使其抗弯强度得到改善。而纤维状会使材料强度得到增强。当石英粉碎后的长宽比为1.4～4的长方形时，则会使制品的刚性提高，且尺寸稳定。

热敏性塑料树脂的导热系数比石英填料低，而比热较高，因此，塑料树脂加热到加工温度所需能耗多，而冷却时间长。石英导热系数高，比热低，加入石英后，对塑料起调节作用，结果既可节能，又缩短加工时间。由于冷却收缩不同，在填料与树脂结合时，易产生内应力，发生裂纹，易老化。

超细石英粉用于新型橡胶，硅橡胶材料中：能提高硅橡胶产品的强度(填充量30-65%)；是抗紫外线辐射、红外线反射、高介电绝缘不可缺少的优良填料；在大规格载重车轮胎和轿车高速子午胎的面胶中填充量达到20%以上超细石英粉，使轮胎具有良好的防滑、散热、抗磨等特性；在其它轮胎和橡胶制品中加入超细石英粉后，其弹性、韧性强度、耐磨性等都明显优于以普通石英粉(SiO2)做填料的轮胎和橡胶制品。

超细石英粉的化学性质：(1)耐腐蚀性。石英粉的耐酸性决定它可作耐酸制品的填料，而碱性制品，则不选石英作填料。

(2)杂质含量的影响。在塑料制品中选用石英作填料，如石英中铁含量过多，不但影响树脂的色泽，在加工时会使树脂解聚，而含有Na+、K+等离子则会使制品的绝缘性能差；含水分过高，会在加工过程中受热挥发，使制品的强度受影响。而绝缘性能良好的SiO2含量愈高，塑料的绝缘性和抗电弧性愈好。

表面性质：石英粉的晶体结构是介于离子晶格、共价晶格及架状结构的过渡形式，其硅氧四面体破坏后是多种键型(离子键、共价键)，呈极性表面，润湿性大。这种结构会使它与高聚物分子结合强度较大，而且经表面改性后，其结合性、互容性更好。