鑫川矿业球形硅微粉和传统角形硅微粉的优势 | |||||||||||||||||||||||||||
以下表格为球型硅微粉和角型硅微粉物理化学性质的对比:
2、环氧树脂混合料反应温升和固化物线收缩:
球形硅微粉与树脂的混合料的固化反应温升和固化物线收缩,都比角形粉低得多。球硅不仅为设计低收缩率固化物配方提供了极大的文便,而且也为开发低内应力器件,提高固化物抗开裂性做出贡献。
以250份和350份球硅填料和100份环氧树脂混合分别配制的两种混合料,在60℃恒温条件下的固化反应温升,以及在60℃恒温下固化2小时后的固化物线收缩试验表明,随着填充量的增加,固化反应温升和固化物线收缩均减小
球粉填充量(份) 250 350 固化反应温升(℃) 12 8 GB2643-81 固化物线收缩(%) 0.22 0.17
二、应用结论
在环氧体系中绝大部分都需适当的填充料。由于角形粉与高纯度环氧树脂的浸润性差,内摩擦力大,体系粘度高,不仅填加量有限,而且久置易分层,特别是在低温(10℃以下)容易结板,不加温很难搅匀,更严重的是混料性能急剧下降,造成质量事故,这成了不少厂家的一大技术难题。
通过研究和工业应用表明,采用本公司球形硅微粉作填料,无论在何种环氧树脂中都分散均匀,且粘度低50%以上。在低温下(小于13℃)长时间(半年以上)不分层、不结晶、不结板,不仅填加量可以增加20%而且胶体综合性能不降低。 |