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鑫川矿业球形硅微粉和传统角形硅微粉的优势

 以下表格为球型硅微粉和角型硅微粉物理化学性质的对比:

项目          产品

球型硅微粉

角型硅微粉

形态

球度高,圆度低,晶内无缺陷

颗粒带尖棱刃角,形态各异

成分

SiO2>99%,杂质含量低,到达到ppm级别

含有长石、云母等矿物,铁、铝等杂质难去除

细度

粒度均细、粒幅窄

粗颗粒较多,粒幅宽

容积密度

松散密度和紧实密度大

松散密度和紧实密度较小

吸油率%

低吸油率,可控

30

吸水率%

可控

42.6

吸潮率%

可控

1.45

固液相中粘度(60℃)

 

625mpa

 

 

2、环氧树脂混合料反应温升和固化物线收缩:

 

    球形硅微粉与树脂的混合料的固化反应温升和固化物线收缩,都比角形粉低得多。球硅不仅为设计低收缩率固化物配方提供了极大的文便,而且也为开发低内应力器件,提高固化物抗开裂性做出贡献。

 

    250份和350份球硅填料和100份环氧树脂混合分别配制的两种混合料,在60℃恒温条件下的固化反应温升,以及在60℃恒温下固化2小时后的固化物线收缩试验表明,随着填充量的增加,固化反应温升和固化物线收缩均减小

 

 

球粉填充量(份)

      250  350   

固化反应温升(℃)

      12    8     GB2643-81

固化物线收缩(%

      0.22 0.17

                               

二、应用结论

 

    在环氧体系中绝大部分都需适当的填充料。由于角形粉与高纯度环氧树脂的浸润性差,内摩擦力大,体系粘度高,不仅填加量有限,而且久置易分层,特别是在低温(10℃以下)容易结板,不加温很难搅匀,更严重的是混料性能急剧下降,造成质量事故,这成了不少厂家的一大技术难题。

 

    通过研究和工业应用表明,采用本公司球形硅微粉作填料,无论在何种环氧树脂中都分散均匀,且粘度低50%以上。在低温下(小于13℃)长时间(半年以上)不分层、不结晶、不结板,不仅填加量可以增加20%而且胶体综合性能不降低。

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